Постоји много врста материјала који се користе у хидрауличком цилиндру стационарног стола за подизање на маказе, али постоји само неколико уобичајених: сировине које се често користе у хидрауличком цилиндру су бешавне челичне цеви 35, бешавне челичне цеви 20 и Материјал бешавних челичних цеви калибра 45. Пошто су механичке особине челичних сировина бр. 20 нешто ниже и не могу се калити и темперирати, обично се мање користи у процесу употребе. Користите материјал за бешавне челичне цеви бр. 35 са релативно бољим перформансама заваривања за заваривање цилиндра. За делове као што су дно цилиндра, спој цеви главе цилиндра и клин, треба га темперирати након грубе обраде и ефекат ће бити бољи. За заваривање других делова, фиксна маказаста дизалица обично користи материјал од бешавних челичних цеви калибра 45, а након грубе обраде треба га угасити и темперирати на 240-285ХБ. Ковани челик, ливено гвожђе, ливени челик се могу користити за зг35б и друге материјале, ливено гвожђе може бити између неколико врста хт200-хт350 или нодуларног гвожђа, легирани материјали се могу користити у посебним случајевима.
Храпавост површине унутрашње рупе хидрауличног цилиндра коју користи стационарна платформа за подизање на маказе је Х8/9, ако се користи гумени заптивни прстен, Р 0.1—0.4ум, ако је клипни прстен се користи за заптивање клипа, РА 0.2—0.4ум, и оба морају бити брушена.
Вредност толеранције заобљености унутрашњег пречника цилиндра је 10 степени, а вредност толеранције цилиндричности треба да буде 8 степени.
Толеранција вертикалности крајњег дела хидрауличног цилиндра се прегледа према прецизности од 7 нивоа.
Ако је навој блока цилиндра и главе цилиндра, метрички навој је степен 6 тачности.
Да би се спречила корозија и побољшао век трајања цилиндра, површина зида цилиндра треба да буде хромирана-дебљином од 30-40, хромирана да би се завршило брушење и полирање.
